隨著我國“雙碳”戰略目標的推進和能效標準的不斷提升，大量老舊的制冷設備正逐步退出歷史舞臺。其中，以溴化鋰吸收式制冷機（簡稱“溴化鋰機組”）為代表的高能耗、低效率設備成為重點淘汰對象。這類機組廣泛應用于上世紀80年代至2010年前后的商業建筑、醫院、工廠等場所，其核心工作介質為溴化鋰溶液，輔以真空系統和傳熱管束。然而，由于其運行效率低、維護成本高、制冷劑（水）易凍結、溶液腐蝕性強等問題，許多單位已開始啟動淘汰更新計劃。


在淘汰過程中，若處理不當，不僅可能造成資源浪費，更可能引發環境污染、人身傷害乃至法律風險。因此，制定并執行一套科學、安全、合規的溴化鋰機組回收處理流程，是每個使用單位、拆除公司及環保監管部門必須高度重視的課題。


一、認清溴化鋰機組的環境與安全風險

在著手淘汰前，必須充分認識其潛在危害：

化學風險：溴化鋰溶液具有強吸濕性和一定腐蝕性，接觸皮膚或眼睛可造成灼傷。廢棄溶液若隨意排放，會污染土壤和水體，影響生態環境。

真空系統風險：機組內部為高真空狀態，若操作不當導致突然進氣，可能引發設備爆裂或碎片飛濺，造成物理傷害。

重金屬與有害物質：部分老舊機組的換熱管可能采用含鉛焊料或石棉保溫材料，這些物質屬于危險廢物，需特殊處置。

制冷劑（水）殘留：雖然水本身無毒，但若與其他污染物混合，也可能帶來交叉污染風險。

因此，任何拆除和回收行為都必須建立在風險評估的基礎上，絕不能簡單粗暴地“一拆了之”。


二、淘汰前的準備工作：評估與規劃

1、設備狀況評估

委托專業機構對機組進行全面檢測，包括：

溴化鋰溶液的濃度、pH值及是否結晶；

真空度是否保持；

換熱管是否存在腐蝕、穿孔；

保溫層是否含有石棉等禁用材料。

評估報告將作為后續處理方案制定的依據。

2、制定回收處置方案

根據評估結果，編制詳細的《溴化鋰機組淘汰與回收方案》，內容應包括：

拆除時間表與施工流程；

廢液、廢料分類清單；

合作單位資質要求（如危廢處理企業）；

應急預案（泄漏、火災、人員受傷等）；

環保與安全措施。

3、選擇合規服務商

必須選擇具備以下資質的單位：

具有《危險廢物經營許可證》的環保公司，用于處理溴化鋰廢液；

持有特種設備拆除資質的工程公司；

具備高空作業、壓力容器操作經驗的技術團隊。

切勿委托無資質的“游擊隊”進行拆除，以免埋下安全隱患和法律隱患。


三、安全拆除與合規處理流程

1、系統排空與溶液回收

在專業人員監督下，首先對機組進行緩慢破真空，避免劇烈壓力變化。隨后使用專用泵將溴化鋰溶液抽出，注入密閉耐腐蝕容器中，并貼上危險廢物標簽，注明成分、重量、產生單位等信息。 注意：嚴禁將溶液直接排入下水道或土壤。根據《國家危險廢物名錄》（2021年版），廢棄的溴化鋰溶液屬于“HW49其他廢物”類別，代碼為900-047-49，必須交由有資質單位進行資源化回收或無害化處理。

2、部件拆解與分類

金屬部件（銅管、鋼板、電機等）：可作為一般工業 scrap 回收，送至正規金屬回收企業；

含石棉保溫材料：屬于危險廢物（HW36），需密封包裝，交由專業危廢處理中心焚燒處置；

電子控制系統：含電路板等，按《廢棄電器電子產品處理目錄》進行拆解回收；

潤滑油、冷卻劑：若存在，也需作為危廢單獨收集處理。

3、現場清理與驗收

拆除完成后，應對現場進行徹底清潔，檢測是否有溶液殘留或污染物泄漏。由環保部門或第三方機構出具《拆除驗收報告》，確保場地恢復至安全狀態。


四、合規申報與檔案管理

根據《固體廢物污染環境防治法》和《危險廢物轉移聯單管理辦法》，單位在處置溴化鋰廢液時，必須：

填寫危險廢物轉移聯單；

向所在地生態環境主管部門報備；

保留完整的處理記錄至少5年，包括合同、聯單、發票、檢測報告等。

這些資料不僅是環保檢查的重要依據，也是企業履行社會責任的證明。


五、倡導資源循環利用

值得強調的是，溴化鋰溶液經過凈化再生后，仍可重新用于新機組，實現資源閉環。鼓勵企業優先選擇具備溶液再生能力的處理商，減少原生資源消耗，推動綠色循環經濟。


綜上所述，淘汰溴化鋰機組不是簡單的“報廢”過程，而是一次涉及安全、環保、法律和資源管理的系統工程。唯有堅持“評估先行、專業操作、分類處置、全程留痕”的原則，才能真正實現安全、合規、綠色的退役目標。對于使用單位而言，這不僅是對法規的遵守，更是對員工健康、公眾安全和生態環境的責任擔當。在設備更新換代的浪潮中，讓我們以科學的態度和嚴謹的行動，為可持續發展貢獻一份力量。

發布于：2025-09-30 09:43:00